混凝土离析、泌水、坍损、缝隙、胀模疑难杂症一次性解决!

作者:匿名   分类:公司动态   更新时间:2018年11月17日

01问题概述 

 

混凝土坍落度损失是指新拌混凝土由于水分挥发、水化反应、吸附外加剂等原因造成混凝土坍落度随着时间的推移不断变小的现象。通常表现为混凝土变干涩,流动性变差,可塑性降低。

02
核心命门 

 

提升外加剂后释放,降低外加剂吸附,控制前期水化。

03
解决方案 

严格控制砂石含泥量,减少硅泥粉对外加剂的吸附。建议实验之前对砂石材料取样进行水洗,对含泥量进行初步判定。

当遇到水泥缺碱、缺硫的情况,在外加剂中复配补碱、补硫成分(如硫代硫酸钠)。

当遇到粉煤灰偏粗、烧失量高的情况,建议降低粉煤灰用量,用水泥或矿粉进行替代。

控制混凝土的前期水化,在外加剂中复配一定量的缓凝材料(如葡萄糖酸钠、蔗糖、柠檬酸等),在夏季建议采用两种缓凝材料协同缓凝。

减水剂中复配保坍型或缓释型母液,常规保坍可复配2050%的保坍型母液(如kami315),两小时保坍可复配1030%缓释型母液(如lesu912lesu913),三小时以上的超长保坍可复配1020%超缓释型母液(如surpass111)。两小时以上的混凝土保坍建议采用保坍型母液和缓释型母液的组合,进行协同保坍。

 

离析

01问题概述 

 

混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉,混凝土拌合物成分相互分离,造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离,例如密度大的颗粒沉积大拌合物的底部,或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

02核心命门 

 

控制浆体粘度,降低骨料孔隙率。

03解决方案 

 严格控制外加剂掺量和用水量,避免因浆体过稀造成混凝土离析泌水(在保证混凝土抗压强度的前提下,建议优先考虑降低外加剂掺量)。

 针对粗骨料粒径偏大,或骨料级配差的情况,可通过调整粗骨料级配、适当提高砂率、提高粉煤灰用量来进行解决。

 外加剂复配过程中,可通过降低高减水母液比例、加入增稠组分(如羟甲基纤维素)、加入引气剂(如surpass818)、加入混凝土流变优化剂(如surpass112)等方法进行解决。

泌水

 

01问题概述 

混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润,就灌筑混凝土。施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣 。

02核心命门 

 

接缝处理不当。

03
解决方案 

1)认真按要求处理施工缝及变形缝表面;

2)接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净;

3)混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽;

4)接缝处浇灌前先浇50 ~100mm厚原配合比无石子砂浆,或100~150mm厚减半石子混凝土,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实;

5)缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1212.5水泥砂浆强力填嵌密实;

6)缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 

胀模、爆膜

01问题概述 

混凝土浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌。

02核心命门 

 

1)模板侧向支撑刚度不够,模板太薄强度不足,夹挡支撑不牢固;

2)采用大流动泵送混凝土时,一次性浇筑过高、过快。 

03解决方案 

 

1)模板计算时除按公式计算以外,要根据具体情况加以调整,因为模板计算不确定因素很多,如混凝土坍落度、温度、浇灌速度、振捣方法等都是不确定的,计算时要给以考虑。

2)螺栓方面,螺栓破断多发生在螺帽脱落,如一个螺栓的螺帽脱落失效,导致周边的螺栓受力加大以致破断,依次影响更多的螺栓,从而发生整体爆模,这样的情况可采用双螺母,或建议生产带销子的螺栓防止螺帽脱落。

3)由于混凝土侧压力是呈倒三角形分布,拉杆要按照下密上疏的原则来设置,以缓解模板拉杆数量不足的问题。 

4)模板支撑的稳固方面,重点检查受力杆件和纵向支撑的稳固性。 

5)浇捣混凝土时,要求均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 

6)采用木模板、胶合板模板施工时,验收合格后要及时浇筑,防止曝晒雨淋发生变形。重复使用的木模板必须严格检查修复。 

7)严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入深度,不得过深。已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣,避免爆模现象产生。

8)将偏差处打凿干净,用清水冲洗,并充分湿润,用与原配合比相同配比的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意切断钢筋,如必须切断钢筋时,必须报告工程部、技术部、质保部,等有关部门研究处理方案后,再进行切断处理,并认真养护。

9)如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象,须立即停止该部位的浇筑,在确保安全的情况下,立即抢修加固或根据方案设计要求重新支模。并重新验收合格之后方可继续浇筑。

 

 

版权所有 天津市奥莱斯建材有限公司 电话:022-83776666 地址:天津市东丽区保利昆仑大厦15层 传真:022-86364190
邮编:300380 邮箱:auliss@163.com 备案号:津ICP备10003896号-1